河北保定坤碩輸送帶廠家不斷研發(fā)工業(yè)應(yīng)用中特殊形式的耐用型輸送設(shè)備配件，其中一種是由高強(qiáng)度彌散氧化鋁與防靜電陶瓷采制混合配置而成的膠帶機(jī)托輥即將投入現(xiàn)場(chǎng)使用，此種產(chǎn)品主要包括由在無縫鋼管外壁緊密固定的高強(qiáng)度彌散氧化鋁與陶瓷通過混合工藝而制得的高強(qiáng)管，均為同軸度裝配，其間間隙為約為兩毫米，在其間隙內(nèi)填充天然緩沖橡膠作為抗沖擊層，具體制造工藝概述為：我們通過在高密度皮帶機(jī)托輥鋼管的外緣涂上耐熱型粘膠，進(jìn)而將特殊陶瓷材料管安裝在鋼管本體外側(cè)，并使其同軸，最后靜置穩(wěn)固即可，在耐久性現(xiàn)場(chǎng)效果驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)，其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高普通托輥、采石場(chǎng)、攪拌站等震動(dòng)情況惡劣的環(huán)境中工作穩(wěn)定、抗振性能極佳、工作周期是普通類型制品的三倍，坤碩輸送機(jī)械設(shè)計(jì)工程師經(jīng)過多年研究所設(shè)計(jì)的此種方案，可以徹底解決當(dāng)前輸送機(jī)托輥制品結(jié)構(gòu)的單一性，將兩種材質(zhì)制品有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮了其雙重功用，非常滿足于露天礦山、破碎等行業(yè)重型物料傳送設(shè)備對(duì)耐久性備品備件的作業(yè)需求；
另外坤碩公司在運(yùn)輸機(jī)托輥的耐低溫橡膠包裹層的制備工藝上有了更進(jìn)一步的創(chuàng)新：我們主要是在皮帶托輥的外壁粘貼寒性特殊材質(zhì)的工業(yè)用橡膠層，橡膠帶硫化工程師所設(shè)計(jì)的耐寒材質(zhì)配方是以順丁膠與天然橡膠混制或?qū)⑻烊荒z作為主體，加以熱硫化劑、反應(yīng)促進(jìn)劑、皮帶補(bǔ)強(qiáng)劑、抗低寒增塑劑、活化劑、高效防老劑、散料填充劑這些作為配料相混合，再經(jīng)過電腦調(diào)校檢驗(yàn)，即可制得耐寒包膠的液態(tài)化半成品，再通過制備對(duì)所得抗低溫膠料細(xì)化加工、成型處理、熱壓硫化這幾個(gè)個(gè)過程后即可實(shí)現(xiàn)極寒地區(qū)的包膠要求，坤碩橡膠輸送帶廠家所發(fā)明的此種抗寒包膠托輥，可以在寒冷環(huán)境中即零下一百度中完全正常使用，無任何低溫異常情況出現(xiàn)，完全解決了普通托輥制品所不能實(shí)現(xiàn)的功能，在冶金、碼頭等行業(yè)中的膠帶輸送機(jī)可大范圍進(jìn)行使用，充分滿足了極寒地區(qū)顧客特殊生產(chǎn)作業(yè)的需求；
在耐高溫耐磨損型皮帶機(jī)托輥的研發(fā)上，坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家制造工藝主要是：將重型輸送帶托輥的本體進(jìn)行一般化高溫處理，通過特殊反應(yīng)工藝所制得合金型粉末與緩沖劑混合，清洗掉高溫后托輥筒體表面油垢后，再選用激光設(shè)備熔覆掃描皮帶托輥的本體，將合金型粉末熔蓋在筒體的外表面，反復(fù)熔覆多次，再用切削機(jī)床將熔覆后的托輥按二維圖紙尺寸進(jìn)行精度化磨削，即可制得表面有鍍有高強(qiáng)度合金耐磨抗高溫層的托輥成品，采用此種特殊工藝而制造的皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，無論在耐用性、耐磨性、耐腐蝕性諸多方面均高于其他類型的輥?zhàn)樱瑵M足了惡劣工況中連續(xù)作業(yè)的需要，其質(zhì)量輕、更換方便，再用戶使用效果中是無可比擬的；
最后在托輥軸承的潤滑密封工藝方面：河北坤碩工業(yè)運(yùn)輸帶廠家在軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成兩個(gè)密封裝置，分別布置于軸承的兩側(cè)，采用具有彈性的環(huán)狀密封節(jié)布置于軸承座內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽內(nèi)，在密封節(jié)與軸承間的空隙中涂有固態(tài)潤滑脂，通過密封組件可向軸承兩側(cè)均量供油，在最外側(cè)的蓋板與軸承座通過螺栓進(jìn)行全密封，防止粉粒狀灰塵的進(jìn)入，借助油脂的粘度，膠帶機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)托輥將固態(tài)油脂向軸承內(nèi)心方向運(yùn)動(dòng)，從而可以再一步的防止了油脂外漏，實(shí)現(xiàn)了高效密封型作業(yè)的效果；
保定坤碩傳送帶生產(chǎn)廠家更多輸送設(shè)備專業(yè)知識(shí)為您推薦：
《行業(yè)運(yùn)輸帶共混工藝的目的與意義》
《膠帶運(yùn)輸機(jī)物料傳送時(shí)的計(jì)算規(guī)則》
《如何做好皮帶輸送機(jī)的加料操作?》
