向帶式輸送機上加料需考慮許多方面，其中最重要的是應(yīng)將物料裝到橡膠運輸帶的中央，物料沿皮帶運行方向的速度應(yīng)盡可能和輸送皮帶的運行速度相等，如果物料速度和膠帶運行速度不同，在加料點就會有大量的物料跳動，并可能在該處堆積，這種物料跳動主要是由速度差而引起的；
當操作者所輸送的物料裝在橡膠帶的中央，且物料裝載時沿普通橡膠皮帶運行方向的前進且速度又和平帶的速度完全相同時，就可能實現(xiàn)理想的加料狀態(tài)，在此種情況下，工業(yè)傳送帶覆蓋層的磨損最小，運行需要的功率會最低，物料會具有良好的裝載形狀而不會撒出，并且物料的粉碎率或揚塵量也最少，雖然在生產(chǎn)實踐中很難達到這樣的理想條件，但是為了盡可能接近該條件而作出一定的努力仍是非常值得的；
接下來我們將會列出在其他加料操作中所需滿足的條件，也須予以充分考慮：
加料的方向，例如在花紋輸送帶上只有兩個可能的加料方向，即沿著傳輸帶運行的方向加料和在帶的側(cè)面進行加料，沿運輸帶運行方向加料，這種加料方式是最好的，因為設(shè)計最簡單，可以使物料流通過加料溜槽以裝到運行的皮帶上，也可以使物料的前進速度與帶速幾乎相同，料流可以被導(dǎo)向到尼龍橡膠帶的中央，從而使載料形狀對稱，加料點的導(dǎo)料槽長度最小，給料量的變化不會明顯地影響到皮帶的正常裝載，采用這種加料方向時，物料從一條防滑輸送帶向另一條圓坑橡膠帶轉(zhuǎn)運的高度損失為最小，但是帶式輸送機沿帶體的運行方向加料，不是一種常用的布置形式，將一臺短距離增速帶式輸送機裝在加料溜槽和一臺長距離高速帶式輸送機中間對提高裝料效率和傳送帶的使用壽命是有利的，采用這種短型的高速輸送機，可以避免由于裝載物料加速度的沖擊而引起高速橡膠皮帶覆蓋膠面的磨損；
另外增加皮帶輸送機的長度足以使物料的速度盡量接近于長距離帶式輸送機的速度，增速輸送皮帶覆蓋膠的厚度也應(yīng)足以承受由于來自加料溜槽的物料的加速所引起的磨損，如果物料從加料溜槽落下時的沖擊力很大，那么增速橡膠帶應(yīng)為平形，且該增速膠帶應(yīng)由平緩沖托輥支承，并應(yīng)安設(shè)連續(xù)式導(dǎo)料槽，平形橡膠帶可以按所需的層數(shù)和覆蓋膠厚度制作，以滿足沖擊的要求，不用考慮帶體的成槽能力，如果沖擊情況不嚴重，可采用覆蓋膠厚度足以承受磨損的工業(yè)運輸帶，可用槽形托輥來支承；
最后在大傾角橡膠帶的側(cè)面加料方面的考慮因素，這種加料方式在皮帶輸送機布置中是常見的，也是常用的，注意需要選擇好高度差，保持科學(xué)合理的操作方式即可滿足輕松作業(yè)的要求；
欲使帶式輸送機高效保持正常運行狀態(tài)，不僅要求往橡膠帶上加料要適當，而且要求卸料要徹底，如果要皮帶輸送機達到預(yù)期的功能，這兩項要求是非常重要的，在今后我們將會針對皮帶運輸機卸料方面的知識加以詳細解答，歡迎您關(guān)注保定坤碩橡膠工業(yè)有限公司后期產(chǎn)品技術(shù)動態(tài)！
