影響橡膠輸送帶膠料加工性能的因素主要包括橡膠的相對分子質(zhì)量及其分布、加工的溫度和膠料在加工過程中的切變速率，相對分子質(zhì)量及其分布膠料的相對分子質(zhì)量大，則其粘度就大，隨著生橡膠相對分子質(zhì)量的增加，粘流態(tài)的溫度就要升高，于是，在加工中各狀態(tài)區(qū)的轉(zhuǎn)變溫度也會提高，相對分子質(zhì)量分布寬，會使轉(zhuǎn)變的溫度提高，同時溫度范圍擴大，這種狀態(tài)對生橡膠的混煉加工都有利，所以相對分子質(zhì)量合理規(guī)范化分布于橡膠帶原料之中，其加工性能就較好；
加工的溫度各種生橡膠的玻璃化溫度是各不相同的，因此各種運輸帶膠料的包輥最佳溫度也不相同，順丁橡膠要在較低的溫度下包輥，超過五十度則會脫輥，煉膠操作難以進行，但是，當輥溫升到一百度以上時，其包輥性又會轉(zhuǎn)好；
而切變速率對于橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家的煉膠機來說，輥筒的直徑、轉(zhuǎn)速是一定的，此時膠料的切變速率與輥距成反比，在生產(chǎn)實際中，如果發(fā)現(xiàn)膠料脫輥，則可通過調(diào)節(jié)輥距來改變切變速率，從而能對改善膠料的脫輥發(fā)揮一定的作用；
另外我們附加一些相關(guān)的專業(yè)知識：常講的生橡膠就是將尚未與硫化劑即交聯(lián)劑進行硫化反應的橡膠，而熟橡膠則是一種俗稱，應該稱做硫化橡膠或者交聯(lián)橡膠，熟橡膠就是已經(jīng)與硫化劑進行了硫化反應的橡膠，生橡膠的物理特性是可塑性強，如彈性、各種強度、剛性等力學性能差，而硫化橡膠的物理、力學性能的各項指標均比生橡膠的要高得多，生橡膠只能作為普通輸送皮帶橡膠工程制造的原料，而硫化橡膠才真正具有理想膠帶工程的廣泛應用價值；
一般來說高分子與高分子之間的相容性，決定了橡膠傳送帶橡膠高分子共混物的性質(zhì)，是制備高分子橡膠合金的理論基礎，相容性的實質(zhì)是兩種物質(zhì)分子相互混合的性質(zhì)，對于尼龍輸送帶高分子來說，達到相容平衡需要很長的時間，從理論上來講，只要時間足夠長，高分子混合體依然是一個熱力學平衡體，而橡膠在降溫過程中，或者在外力拉伸的作用下，就都有可能產(chǎn)生結(jié)晶，其主要分為冷凍結(jié)晶或者拉伸結(jié)晶這兩種類型，在后續(xù)高強度運輸帶新聞動態(tài)欄目中坤碩橡膠帶廠家將進行詳細科學的分析，歡迎您參閱！
