輸送帶在采石行業(yè)應(yīng)用同樣較為廣泛，破碎綜合采石業(yè)工序并不是很復(fù)雜，主要分為頭采，即第一道工序，主要對大型石塊進(jìn)行分序，可以直接掉落到輸送設(shè)備上進(jìn)行傳輸，也可以通過簡單破碎后進(jìn)入輸送設(shè)備進(jìn)入下一流程，針對大型石塊則需要采用膠質(zhì)上等，抗磨損系數(shù)高的膠面，整體厚度在12毫米數(shù)據(jù)范圍內(nèi)的強(qiáng)力聚脂橡膠帶即可滿足需求，一般開采業(yè)是多在地下或者露天開展作業(yè)，由于環(huán)境較為惡劣，粉塵過多，需要對托輥，滾筒，支架等設(shè)備進(jìn)行潤滑處理，為解決此問題，可以選用自潤滑系統(tǒng)可以降低檢驗(yàn)頻次并增加產(chǎn)品耐久特性；
采石場多為寬度在500到800毫米間的高架式輸送機(jī)械，平均坡度在15到60度范圍內(nèi)，在60度傾角時(shí)可選用大傾角輸送帶進(jìn)行固定噸位物料的提升輸送，可以防止物料滑落及顛簸造成的輸送整體質(zhì)量的損耗，反復(fù)多道工序進(jìn)行層疊疊加，延長幾十甚至幾百米，在多段主動輸出源電動滾筒的帶動下可以將產(chǎn)品定時(shí)定量的傳送到所指定的物料收集地，另外在設(shè)計(jì)輸送機(jī)械的承載量，運(yùn)輸過程中是否存在干涉情況時(shí)，專業(yè)廠家一般選用數(shù)字化仿真系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，并根據(jù)多年多行業(yè)領(lǐng)域的豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)可以快速準(zhǔn)確科學(xué)的為用戶提供詳細(xì)布置方案書，根據(jù)技術(shù)協(xié)議進(jìn)行安裝調(diào)試即可完成裝備，保證其穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)滿足長期高效的使用的要求，在特殊需求工段可以增加防雨棚裝置，其一般采用高強(qiáng)度塑性鋼板進(jìn)行搭設(shè)，對外部環(huán)境對設(shè)備早成的污染可以降低到最低限度；
最后在采石場工段末段工序，根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)需要，可在橡膠尼龍輸送帶兩端增加感應(yīng)光柵及電控單元，多工位配設(shè)紅外感應(yīng)器，形成閉合回路，自定時(shí)間與節(jié)拍，可以實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)轉(zhuǎn)及傳送速率流量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)省人化作業(yè)的目的；
科技以人為本，時(shí)刻保持創(chuàng)新，以精湛的技術(shù)工藝應(yīng)用于采石場領(lǐng)域已不再是單純的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，通過增設(shè)自動化控制單元，有效降低設(shè)備磨損率，定期定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以真正做到為用戶企業(yè)節(jié)能減排，降低綜合成本，也是未來輸送設(shè)備發(fā)展的一種必然趨勢，坤碩輸送帶廠家竭誠為您服務(wù)！
