輸送帶制造業(yè)壓縮應(yīng)力概念為：使試樣在施加力向上產(chǎn)生形變時，施加的應(yīng)力，以垂直于施加力方向，截面的初始面積去除施加力來表示；壓縮應(yīng)變：在壓縮力的作用下，試樣在受力方向產(chǎn)生的尺寸變化與該方向原始尺之比，通常用百分率表示；壓縮模量：壓縮應(yīng)力與壓縮應(yīng)變之比值；
在平面金屬板方面，該板應(yīng)具有均勻的厚度和足夠的剛度，其橫向尺寸比試樣的直徑應(yīng)至大20mm，同時，板的表面橫向尺寸應(yīng)不于試樣的直徑，為了使平面金屬板與試樣之間有效地粘接，板的表面可做適當(dāng)處理，本試驗最好在帶有X-Y記錄儀的非慣性試驗機(jī)上進(jìn)行，試驗機(jī)的測量精度應(yīng)到HG規(guī)定的B級要求，試驗機(jī)夾具應(yīng)有調(diào)平的結(jié)構(gòu)，以使壓縮板在試驗時平行，壓縮板應(yīng)至少與平面金屬板的大小相同，并能在10mm/min的速度下操作，注：對于潤滑橡膠輸送帶試樣的試驗，在橡膠變形時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，使其免受破壞或損傷；潤滑劑應(yīng)對試驗中的橡膠無顯著影響，在多數(shù)情況下可選其運(yùn)動粘度的硅酮或氟硅酮流體為潤滑劑，將試樣直接硫化在金屬板上，可以使用合適的非溶劑型粘合體系將試樣粘接在金屬板上，盡可能使樣品及試樣在硫化后到試驗這段時間內(nèi)免受光和熱，對于裁切試樣，樣品經(jīng)過一定必要準(zhǔn)備后，應(yīng)使其在裁切成試樣前，在標(biāo)準(zhǔn)要求下至少調(diào)節(jié)三小時，若需要打磨，則打磨與試驗間的時間間隔不應(yīng)超過72小時，在標(biāo)準(zhǔn)溫度下調(diào)節(jié)后方可進(jìn)行測量與試驗，對于非標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行的試驗，試驗前應(yīng)參照GB在試驗溫度下放置足夠長的時間直到輸送帶達(dá)到試驗溫度為止，對于經(jīng)硫化而粘接的試樣，可先測量組合件的厚度，而后減去金屬板厚度，從而得出橡膠的厚度；
應(yīng)力應(yīng)變性能的測定：將組合件（經(jīng)潤滑或粘接處理）放入試驗機(jī)壓縮板中心，以10rnm/min速度壓縮，再以相同速度放松試樣，如此反復(fù)地、連續(xù)地壓縮和放松試樣，共重復(fù)四次，前三次可視為預(yù)試驗，第四次為正式試驗，試驗結(jié)束時，記錄儀可繪出橡膠帶四條連續(xù)地曲線，試驗結(jié)果可從記錄的力一變形曲線圖中獲得，應(yīng)變從最后一個壓縮周期曲線與應(yīng)變（變形）軸的交點開始計算，根據(jù)最后一個周期時壓縮部分所測定的力一變形值來確定輸送帶壓縮應(yīng)力一應(yīng)變性能。
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