輸送帶生產(chǎn)廠家在硫化橡膠樣件兩端加上適當(dāng)?shù)撵o壓力，可做達(dá)到規(guī)定變形率所需負(fù)荷的試驗(yàn),可做規(guī)定輸送帶靜負(fù)荷作用下的變形率試驗(yàn)以及壓縮永久變形試驗(yàn);
采用圓柱形，可選用下列兩種規(guī)格中的任意一種進(jìn)行試驗(yàn)（兩種試樣的司驗(yàn)結(jié)果不能相比）：直徑29.O±0.5mm，高度12.5±0.5mm;直徑32．O±1.Omm，高度38.0*1.Omm;試樣應(yīng)光滑，不應(yīng)有缺陷，上下面應(yīng)平行,橡膠帶需要一般的拉力試驗(yàn)機(jī)，其機(jī)速能夠達(dá)到25±3mm/min,壓縮器可安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上，在壓縮器3處鉆孔安裝百分表操作時(shí)，首先校正百分表零點(diǎn),試驗(yàn)中百分表中所示數(shù)值為試樣已壓縮的毫米數(shù);試驗(yàn)步驟:試樣在試驗(yàn)室溫下停放，試驗(yàn)室溫度及輸送帶停放時(shí)間按GB壓縮變形計(jì)算;
壓縮變形率計(jì)算至1010,試樣單位面積所受壓力計(jì)算至9806.65N/m(永久變形計(jì)算至0.01%),每種試驗(yàn)品抗壓縮性能的試樣數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，按GB527中表的規(guī)定取算術(shù)平均值,試樣單位面積所受壓力的誤差范圍為±5%;壓縮變形率誤差范圍為±5%；永久變形率誤差范圍為±10%0經(jīng)取舍后不得少于試樣數(shù)量的60%，達(dá)到規(guī)定壓縮率下試樣所需負(fù)荷；規(guī)定負(fù)荷下試樣產(chǎn)生的壓縮率，有自動(dòng)控制裝置的試驗(yàn)機(jī)，在開(kāi)動(dòng)電機(jī)，拔開(kāi)杠桿定位鎖針后，可自動(dòng)平衡杠桿，并記錄橡膠輸送帶溫升數(shù)據(jù)和壓縮變形量，無(wú)論采取何種方式，試驗(yàn)完畢后，均需立即插上杠桿定位鎖針，關(guān)閉電機(jī)，降低下壓板高度，取出試桿，疲勞壽命的測(cè)定：為確保疲勞壽命，要連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)直至試樣出現(xiàn)破壞為止，破壞開(kāi)始表現(xiàn)為溫度曲線的不規(guī)則性溫度突然上升，壓縮變形的顯著增加和輸送帶內(nèi)部開(kāi)始出現(xiàn)孔隙為止。
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