橡膠回彈性測定標(biāo)準(zhǔn)采用國際硫化橡膠回彈性測定法，參照采用標(biāo)準(zhǔn)橡膠橡膠輸送帶速度計法,從試驗開始到膠料粘度下降至最小值后再上升，硫化速度加快，用兩種尺寸轉(zhuǎn)子測定焦燒時間，以算術(shù)平均值表示試驗結(jié)果，在20分鐘以下時兩個試樣測定結(jié)果，測定值精確到0.5min，計算結(jié)果取出整數(shù)值，得出的試驗報告應(yīng)包括如下內(nèi)容：轉(zhuǎn)子和模腔的類型；預(yù)熱時間；試驗溫度；其主題內(nèi)容與適用范圍規(guī)定了在小范圍的沖擊應(yīng)變和應(yīng)變速率下，以沖擊方式測定橡膠回彈性的方法，適用于試驗溫度下硬度在國標(biāo)范圍內(nèi)的硫化橡膠，引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下的橡膠帶試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間；
上述硫化橡膠樣品制備原理為：回彈性就是形變試樣在快速而充分地回復(fù)時，輸出能與輸入能的比值（即回彈值），對于由重力而產(chǎn)生回復(fù)力的擺錘，回彈性進(jìn)行計算，R--回彈值%；h-回彈高度mm;對于由彈簧或扭轉(zhuǎn)鋼絲而產(chǎn)生回復(fù)力的擺錘，可由橡膠輸送帶回彈特性算術(shù)式二來計算，注意式中沖擊角與回彈角之差的大小；關(guān)于使用的試驗儀器由兩部分構(gòu)成作以介紹：一部分是擺狀、單自由度的機(jī)械擺動裝置，另一部分由試樣夾具和經(jīng)校正的指示彈性值的刻度盤組成，這兩部分應(yīng)固定在較重帶有試樣臺的機(jī)座上，機(jī)座的質(zhì)量至少是沖擊質(zhì)量的200倍，以保證在沖擊過程中機(jī)器不產(chǎn)生位移；儀器基本參數(shù)，用擺桿和半球形擊錘組成擺錘來沖擊試樣，擺錘的沖擊質(zhì)量、沖頭和被沖擊試樣的生應(yīng)保證在下列規(guī)定的范圍內(nèi)：沖頭直徑在12到15mm之間；沖擊質(zhì)量在3.5到8千克之間，需要注明：表面應(yīng)變能密度即沖擊能與等體積之比，它與沖擊應(yīng)變有關(guān)，取決于質(zhì)量，速度，直徑的數(shù)值大小，標(biāo)準(zhǔn)要求輸送帶表面應(yīng)變能密度必須保持在上述規(guī)定范圍內(nèi)，凡符合上述規(guī)定的各種設(shè)計的儀器都可使用，即這些儀器能在各種參數(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)操作，而且經(jīng)過準(zhǔn)確校正后才能得出基本相同的回彈性數(shù)值；
同時試驗用相關(guān)操作儀器主要部件為擺動裝置，由擺桿和半球形擊錘組成擺錘，擺錘可在重力作用下沿弧形軌道運(yùn)動，也可在彈簧或扭轉(zhuǎn)鋼絲的回復(fù)力作用力作線性運(yùn)動，在沖擊點(diǎn)，球形沖頭表面速度是水平方向的，沖頭與試樣的接觸方向必須與試樣垂直，試樣夾具必須保證能牢固地將試樣夾住在運(yùn)輸帶試樣臺上，沒有摩擦移動，不管用何種夾具，夾具側(cè)面不能擠壓試樣，儀器須定期檢查；可針對儀器裝置的特點(diǎn)，選擇下列程序進(jìn)行：擺軸承摩擦和空氣摩擦的檢驗，擺錘的靈活程度要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對于垂直懸掛的擺錘，檢查時保持45度角，使擺錘呈靜止垂直狀態(tài)，然后拍起擺錘至45度角，再進(jìn)行隨動自由擺動，單程擺動次數(shù)不應(yīng)少于300次；指針摩擦的檢驗，用線或不大于五克的夾子將隨動指針和擺相連接，其擺動次數(shù)不低于35次；在大多數(shù)情況下輸送帶廠家可以不進(jìn)行校正計算，如需進(jìn)行較精確的分析時可采用，另外試樣按照橡膠輸送帶國標(biāo)方法進(jìn)行制備，模壓或沖切都可以。
