以輸送帶價(jià)格業(yè)內(nèi)最低，質(zhì)量過硬用心服務(wù)每一天為經(jīng)營(yíng)宗旨，河北保定坤碩膠帶廠以科學(xué)先進(jìn)的產(chǎn)品加工工藝，竭誠為您服務(wù)，現(xiàn)將橡膠老化試驗(yàn)法歸納如下：
在熱空氣加速老化試驗(yàn)方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無法充分?jǐn)U散到橡內(nèi)部以保持一致的氧化作用，因此，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定厚度的樣品于本方法使用時(shí)，老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果,在本試驗(yàn)方法中，運(yùn)輸帶試樣經(jīng)與使用時(shí)相同溫度和規(guī)定時(shí)間后，測(cè)定適當(dāng)?shù)男阅�，�?/FONT>與未老化試樣的性能進(jìn)行比較;
橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn)，老化箱應(yīng)符合下列要求：
a)具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s到1.5m/s，試樣以最小表面氣流避免過大空氣流速；
b)老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛間距至少為10mm，試樣與老化箱壁至少相距50mm;
c)必須有溫度控制裝置，保證橡膠輸送帶試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；
d)加熱室內(nèi)有測(cè)溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；
e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金；
f)老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次；
g)空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。
試樣制備應(yīng)符合GB/T規(guī)定，熱空氣加速老化和耐熱運(yùn)輸帶試驗(yàn)使用按GB/T規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)，不使用不完整的制品或試片,老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理,測(cè)定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè)，但不應(yīng)少于三個(gè),只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較,在加熱前測(cè)量試樣尺寸，應(yīng)在老化后作標(biāo)記，并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解,為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的變化，避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加不同類型的橡膠試樣,建議下列類型的材料可一起加熱：
a)相同類型的聚合物；
b)含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺與促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠；
c)含有同類型抗氧劑的橡膠；
d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠；
運(yùn)輸帶生產(chǎn)廠家試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣橡膠的類型,試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能作為最終測(cè)定,當(dāng)用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在用常溫時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí)，此試驗(yàn)結(jié)果無效,試驗(yàn)溫度按GB/T規(guī)定選擇或由相關(guān)人員之間操作；老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168小時(shí);
將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗(yàn),試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)，取出試樣,取出的試樣按GB/T規(guī)定進(jìn)行在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境內(nèi)進(jìn)行機(jī)制調(diào)節(jié)16小時(shí),有關(guān)性能的測(cè)定按相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行即可。
專業(yè)橡膠帶生產(chǎn)廠家坤碩工業(yè)公司以交以道，接以禮，近者悅，遠(yuǎn)著來的企業(yè)理念，專注專業(yè)的行業(yè)信譽(yù)，真誠與您合作！
