生產(chǎn)輸送帶明確產(chǎn)品技術(shù)要求,這樣做一則可使設(shè)計(jì)工作有具體目標(biāo)，二則可以衡量配方是否滿足預(yù)定要求,應(yīng)提出基本要求，包括產(chǎn)品工作條件、有關(guān)的技術(shù)資料以及實(shí)物樣品,配方人員經(jīng)過樣品分析和技術(shù)文件審查后提出必要而又可能的性能指標(biāo)，經(jīng)雙方研究后用書面形式確定下來，作為配方設(shè)計(jì)的依據(jù),技術(shù)要求確定之后，就要制訂配方設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方案，一般先訂出一系列平行方案，再根據(jù)各方案制訂出基本試驗(yàn)配方和變量試驗(yàn)范圍,規(guī)定具體方案之前，應(yīng)先考慮以下工作:
保定橡膠輸送帶原材料選擇選用是否恰當(dāng)是配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)人員應(yīng)掌握各種原材料的理化性能、資源供應(yīng)及價(jià)格成本情況，以保證順利投產(chǎn);
性能試驗(yàn)項(xiàng)目確定一般要通過強(qiáng)度和伸長性能、永久變形、抗撕裂等試驗(yàn)來觀察硫化平坦線，確定亞硫化條件，通過熱老化或天候老化試驗(yàn)，預(yù)測產(chǎn)品的使用壽命和貯存期,還應(yīng)根據(jù)使用條件，有選擇地做一些耐環(huán)境條件（耐介質(zhì)、耐熱）試驗(yàn)，最后，為了保證對加工的適應(yīng)，尚需做焦燒、壓出和壓延等工藝試驗(yàn),通過在試驗(yàn)室進(jìn)行的基本配方和變量試驗(yàn)，進(jìn)行取舍，選出綜合平衡配方;
選取的試驗(yàn)配方應(yīng)再復(fù)試三次，如其性能穩(wěn)定合格，可以用車間膠料，并試制具體產(chǎn)品，檢驗(yàn)?zāi)z料的工藝性能、硫化膠的物理機(jī)械性能和能，保定坤碩橡膠工業(yè)公司確定其最佳工藝條件，在結(jié)合試驗(yàn)和車間中試對選定配方逐步修正到適合，最后確定生產(chǎn)配方的組分、用量、膠料質(zhì)量指標(biāo)、工藝條件（主要：件、硫化條件）及檢驗(yàn)方法等整套資料；
人們通常習(xí)慣于以重量份為基礎(chǔ)的配方，因此對于以體積份為基礎(chǔ)的配方，就會(huì)產(chǎn)生完全不同的感覺，運(yùn)輸皮帶規(guī)格中包含的橡膠制品大多以體積單位來計(jì)算，因此體積成本具有重要意義，橡膠和配合劑的密度對成本影響很大，由于密度越大，相當(dāng)于一件或單位長度的橡膠制品的重量便越大，因此重量成本即使很低，仍有可能出現(xiàn)體積成本很高的現(xiàn)象，用數(shù)學(xué)表達(dá)式是不難說明這一點(diǎn)的，若令膠料相對密度為D，膠料某組分的重量為Wi，體積為Vi，成本為Ci，重量成本為Cw，體積成本為Cv；單價(jià)為ai，于是可得；生產(chǎn)配方是生產(chǎn)中使用的一種配方表示形式，目的是便于生產(chǎn)，它用膠料白以煉膠機(jī)的工作容積，得出煉膠機(jī)每批混煉膠料的總重量，再將總重量除以基礎(chǔ)計(jì)數(shù)所得到倍數(shù)，乘以每種配合劑的份數(shù)，可得實(shí)際生產(chǎn)用各組分的重量，隨即得出如聚酯耐磨運(yùn)輸帶產(chǎn)品的生產(chǎn)配方表。
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